關(guān)于2024年7月3日擬對建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)文件作出審批意見的公示

序號

項(xiàng)目名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

項(xiàng)目概況

主要環(huán)節(jié)影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

****政府承諾文件

聯(lián)系方式

1

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智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目

****開發(fā)區(qū)**橋鎮(zhèn)武澄**側(cè)、夏明路東側(cè)地塊

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項(xiàng)目新增土地68畝，**廠房及配套設(shè)施，總建筑面積約89884平方米，****中心、激光切割機(jī)、智能化噴漆房等主輔設(shè)備34臺(tái)（套），建設(shè)智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目；項(xiàng)目建成后可形成年產(chǎn)智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備500臺(tái)及配套自動(dòng)化生產(chǎn)線50條的生產(chǎn)能力。其中智能微納米材料生產(chǎn)設(shè)備主要為砂磨機(jī)，配套自動(dòng)化生產(chǎn)線主要為客戶做配套服務(wù)，除生產(chǎn)線配套砂磨機(jī)在廠內(nèi)生產(chǎn)，其余設(shè)備及配件均外購，在客戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試。

廢氣：

有組織廢氣：

①車間一：

本項(xiàng)目切割廢氣G1、焊接廢氣G2經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入濾筒除塵器（TA001）處理，拋光廢氣G3密閉收集進(jìn)入濾筒除塵器（TA002）處理，噴砂廢氣G4密閉收集后進(jìn)入濾筒除塵器（TA003）處理，處理后的廢氣一起通過1根45m高的排氣筒（1#）排放，風(fēng)量80000m3/h；

②車間二：

打磨廢氣G11密閉收集后進(jìn)入濾筒除塵器（TA004）處理后，通過1根25m高的排氣筒（2#）排放，風(fēng)量5000m3/h；

調(diào)漆廢氣G5、噴漆廢氣G6、流平廢氣G7、烘干廢氣G8、調(diào)配廢氣G9、批灰廢氣G10密閉收集后經(jīng)“三級干式過濾器+沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒”裝置處理后，通過1根25m高的排氣筒（3#）排放，風(fēng)量28000m3/h。

③危廢倉庫：

危廢倉庫貯存廢氣密閉收集后通過“二級活性炭吸附裝置”處理，尾氣由1根15m高的排氣筒（4#）排放，風(fēng)量4000m3/h。

本項(xiàng)目廢氣通過采取有效的治理措施后能夠達(dá)標(biāo)排放，正常工況下，1#排氣筒排放的顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值；2#排氣筒排放的顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值；3#排氣筒排放的非甲烷總烴、TVOC、顆粒物、苯系物（二甲苯、苯乙烯）符合《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4439-2022）表1中相關(guān)排放限值，SO2、NOX符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3728-2020）表1中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值；4#排氣筒排放的非甲烷總烴符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值。

無組織廢氣：

未捕集的廢氣：

本項(xiàng)目無組織廢氣主要為各工段未被捕集的廢氣。

為進(jìn)一步減少無組織廢氣的排放，采取如下措施：

（1）選用高質(zhì)量的設(shè)備和管件，提**裝質(zhì)量，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，將生產(chǎn)工藝過程中的跑、冒、滴、漏減至最??；

（2）做好職工的健康安全防護(hù)工作，配備口罩、橡膠手套等防護(hù)用具。

（3）其它各輸送環(huán)節(jié)應(yīng)盡量密閉，對無法密閉的區(qū)域應(yīng)考慮設(shè)置吸風(fēng)裝置將廢氣就近輸送到相應(yīng)的廢氣處理設(shè)施，以做到減少無組織的廢氣排放，同時(shí)，為了防治廠區(qū)內(nèi)的惡臭污染以及對周圍環(huán)境的影響，建議廠方采取以下措施：

①盛裝VOCS物料的容器或包裝袋應(yīng)存放在室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽或防滲設(shè)施的專用場地，盛裝VOCS物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。

②液態(tài)VOCS物料應(yīng)采用密閉管道輸送，采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài)VOCS物料時(shí)，應(yīng)采用密閉容器、罐車。粉狀、粒狀VOCS物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移。

③VOCS質(zhì)量占比大于等于10%的含VOCS產(chǎn)品，其使用過程應(yīng)采取密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCS廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCS廢氣收集處理系統(tǒng)。

④載有VOCS物料的設(shè)備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時(shí)，應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應(yīng)排至VOCS廢氣收集處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應(yīng)排至VOCS廢氣收集處理系統(tǒng)。

⑤加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)和廠界四周的立體綠化，可在一定程度上阻擋惡臭對外界的影響。

⑥及時(shí)清運(yùn)在廠內(nèi)的污泥固廢，減少其在廠內(nèi)的滯留時(shí)間，使惡臭對周圍的環(huán)境影響減至最低；若有可能，建議將產(chǎn)生惡臭污染的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)為密閉式，這樣可以大大降低惡臭對周圍環(huán)境的污染。

廠界非甲烷總烴、苯系物、顆粒物、SO2、NOX排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）；廠界臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中標(biāo)準(zhǔn)；廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021），總懸浮顆粒物執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3728-2020）中標(biāo)準(zhǔn)限值。

廢水：廠內(nèi)排水系統(tǒng)采取“雨污分流”，****園區(qū)雨水管網(wǎng)；污水管網(wǎng)與廠區(qū)外市政污水管網(wǎng)連接。

生活污水達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 31962-2015）表1中B等級標(biāo)準(zhǔn)后排入**東****公司集中處理，污水處理廠尾水排入三山港。

噪聲：本項(xiàng)目噪聲源主要來自風(fēng)機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備、泵等機(jī)械設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的噪聲等。針對不同噪聲源采取隔聲、消聲、合理布局等措施，具體噪聲污染防治措施如下：

①設(shè)備購置時(shí)盡可能選用性能良好、聲級低的設(shè)備；

②合理布局，高噪聲源盡量遠(yuǎn)離廠界；

③保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，并對主要噪聲設(shè)備進(jìn)一步采取隔音、降噪措施，確保噪聲達(dá)標(biāo)排放；

④切實(shí)做好綠化，在廠界周圍種植高大植物，減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響。

各生產(chǎn)設(shè)備按照規(guī)范安裝，主要設(shè)備安裝在室內(nèi)。通過廠區(qū)平面的合理布置；對主要噪聲源安裝減振隔聲設(shè)施；再輔以廠界圍墻等隔聲措施后，廠界噪聲在現(xiàn)狀基礎(chǔ)上增加較小，可達(dá)標(biāo)排放，對周圍環(huán)境影響不大。

項(xiàng)目所在地廠界環(huán)境噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。

固廢：本項(xiàng)目固體廢物分類收集，擬**1處30m2危廢倉庫。危廢貯存場所按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）和《省省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)**省固體廢物全過程環(huán)境監(jiān)管的通知》（蘇環(huán)辦[2024]16號）等文件中相關(guān)要求建設(shè)，儲(chǔ)存能力滿足本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存需求。

本項(xiàng)目產(chǎn)生的金屬邊角料、拋光耗材、廢砂、廢濾筒、廢收塵等一般固廢委托委托專業(yè)單位利用；廢切削液、含油污泥、廢包裝桶、廢油桶、廢液壓油、含漆廢物、漆渣、廢過濾材料、廢沸石、廢催化劑、廢活性炭、清潔廢物等危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)清運(yùn)。固廢處理處置率100%。

通過以上分析，本項(xiàng)目產(chǎn)生的“三廢”經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)控制方法和分析設(shè)備齊全，質(zhì)量保證體系完善，能夠維持污染防治設(shè)施的正常運(yùn)行。

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0519-****2115

2

****公司熱浸鍍鋅冰箱制冷管、供油管、剎車油管擴(kuò)能項(xiàng)目

****經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)人民東路8號

****公司

利用現(xiàn)有廠房，新增制冷熱浸鍍鋅管生產(chǎn)線3條，項(xiàng)目改造完成后可新增熱浸鍍鋅冰箱制冷管、供油管、

剎車油管2萬噸的產(chǎn)能

廢水：無氮工業(yè)廢水經(jīng)“混凝-沉淀-微濾-pH調(diào)節(jié)”處理后達(dá)標(biāo)接入單獨(dú)污水管道，通過單獨(dú)污水接管口進(jìn)市政污****處理廠處理。食堂廢水經(jīng)隔油池預(yù)處理后與生活污水接入出租方廠內(nèi)污水管道進(jìn)市政污****處理廠處理。

廢氣：3條熱浸鍍鋅生產(chǎn)線的熱鍍鋅工序產(chǎn)生的煙塵收集后合并至1套袋式除塵器處理，通過15m高排氣筒FQ-4排放，風(fēng)量20000m3/h

噪聲：本項(xiàng)目高噪聲源主要為熱浸鋅線、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備以及廢氣處理設(shè)施風(fēng)機(jī)等設(shè)備，采取的治理措施有：合理布局，充分利用廠區(qū)建筑物隔聲、降噪；在高噪聲、高振動(dòng)設(shè)備底部設(shè)置減振墊；設(shè)備加強(qiáng)日常的維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，避免產(chǎn)生異常噪聲。

固廢：本項(xiàng)目產(chǎn)生的鋅渣、不合格品外售綜合利用；脫脂廢液、鈍化廢液、熱鍍鋅收塵、污泥、廢原料桶委托有資質(zhì)單位處置。本項(xiàng)目固廢均得到合理有效處置，不直接排向外環(huán)境。

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